Zakaj je izbira visokotemperaturnega-filtra drugačna
Standardna miselnost filtra HVAC se ne prenaša dobro na vroč procesni zrak.
Pri sobni temperaturi se kupci pogosto osredotočajo na:
•razred učinkovitosti
• velikost
•začetni odpor
•vrsta okvirja
• dobavni rok
Pri 250 do 300 stopinjah to ni dovolj. Pregledati morate tudi:
•trajna delovna temperatura
• najvišja temperatura
• hitrost rampe
•kemija tesnila
•material okvirja in separatorja
• ali je filter pred-kaljen ali pripravljen za uporabo brez-ožganja
• ali je filter HEPA individualno testiran s skeniranjem v skladu z EN 1822 / ISO 29463
Naši inženirji pogosto vidijo zahteve za ponudbe, ki določajo samo »hi-temp filter« in velikost. Tam se začnejo napake.
Tveganje okvare tesnilne mase: "rdeče lepilo" v primerjavi s keramičnimi ali anorganskimi sistemi
V resničnih projektih kupci pogosto uporabljajo izraz "rdeče lepilo" kot bližnjico. To ni zanesljiva specifikacija.
Pomembna sta kemija tesnilne mase in neprekinjena{0}}ocena storitve.
Kaj kaže trg
Uradni-podatki o visokotemperaturnih izdelkih HEPA večjih proizvajalcev kažejo jasen vzorec:
Nekateri modeli HEPA za nižje-visoke{1}}temperature uporabljajo rdeči silikon kot tesnilni material in ognjevzdržni cement ali druge temperaturno{2}}odporne tesnilne sisteme v filtrih z oceno okoli 260 stopinj/500 stopinj F.
Vi-zasnove HEPA pri višjih temperaturah, ocenjene za 350-stopinjsko neprekinjeno delovanje, se premikajo k tesnilnim sistemom iz steklenih vlaken + keramike ali anorganskim polimernim tesnilom v kombinaciji s konstrukcijo iz nerjavečega jekla.
To je praktična razlika.
»Rdeča« spojina na osnovi silikona-se lahko še vedno pojavlja v določenih sklopih z vročim-zrakom, toda ko se proces premakne v neprekinjeno 300-stopinjsko -razredno storitev ali 350-stopinjsko sterilizacijo/depirogenizacijo, se tržni standard premakne k konceptom keramičnega ali anorganskega tesnjenja, ker so ti sistemi zasnovani tako, da ostanejo stabilni z manjšim tveganjem emisij in manjšim premikanjem tesnila pri zelo visoki temperaturi.
Kaj se morate vprašati, preden odobrite sistem tesnil
Ne odobrite 250C HEPA filtra ali zračnega filtra za pečico samo na podlagi barve lepila. Vprašaj za:
neprekinjena temperaturna ocena, ne le najvišja ocena
nadomestilo za največjo ekskurzijo in trajanje
tip tesnila: silikon, ognjevzdržni cement, steklena vlakna + keramika, anorganski polimer ali drugo
zahtevano tovarniško kaljenje/žganje-
obnašanje emisij delcev med-segrevanjem
priporočena hitrost rampe, če je primerna
Dober dobavitelj bi moral na te točke odgovoriti brez oklevanja.
Mediji iz steklenih vlaken in okvirji iz nerjavečega jekla: zakaj je ujemanje materialov pomembno
Naslednja točka napake običajno ni medijska učinkovitost. To je mehanski sistem okoli medija.
Komercialni visoko{0}}temperaturni filtri HEPA običajno uporabljajo:
•mediji iz steklenih vlaken
•ogrodja iz nerjavečega jekla
•separatorji iz nerjavečega jekla ali drugi temperaturno{0}}stabilni separatorski sistemi
•tesnila/tesnila na osnovi steklenih vlaken ali-keramike pri višjih{1}}temperaturah
To združevanje ni naključno.
Odraža inženirski cilj: s ponavljajočimi se cikli segrevanja/ohlajanja- ohranjajte stabilne geometrijo paketa gub, tesnilno linijo in mehansko togost. Camfilova visoko{3}}temperaturna HEPA literatura posebej poudarja okvirje in separatorje iz nerjavečega jekla za stabilnost, medtem ko AAF-ova visoko{4}}temperaturna HEPA dokumentacija navaja okvirje iz nerjavečega jekla, separatorje iz nerjavečega jekla in tesnilne sisteme iz steklenih vlaken/keramike v izdelkih razreda 350 -.
Zakaj bi kupce moralo skrbeti
Če se okvir razširi, se tesnilna linija premakne ali paket izgubi stiskanje, lahko dobite:
puščanje obvoda
odvajanje delcev med temperaturnim prehodom
zvita geometrija gub
naraščajočePadec tlaka
skrajšana življenjska doba
Naši inženirji to pogosto vidijo, ko kupec poskuša standardno konstrukcijo HEPA prilagoditi vročemu postopku, ne da bi skupaj preveril okvir, separator in tesnilni paket.
Praktično pravilo pridobivanja
Za 300-stopinjsko -razredno storitev okvirja ne obravnavajte kot kozmetične možnosti.
Običajni filter HEPA lahko uporablja MDF ali pocinkano jeklo, odvisno od uporabe, vendar visoko{0}}temperaturni izdelki HEPA premaknejo okvir iz nerjavečega jekla ali celo keramični-kadar to zahteva postopek. Ta kontrast je viden v običajnih podatkih o izdelkih: standardne ponudbe HEPA lahko uporabljajo MDF ali pocinkano kovino, medtem ko ponudbe HEPA za visoke{3}}temperature za vroča območja uporabljajo konstrukcije na osnovi nerjavečega jekla ali-keramike.
Za končno-stopenjsko-filtracijo z vročimi conami morajo kupci pregledati konstrukcijo HEPA kot celoten sklop, ne kot ločene dele.
Kjer se dejansko uporabljajo 250- in 300-stopinjski filtri
Vsak-postopek vročega zraka ne potrebuje enake zasnove filtra.
1) Barvanje pečic za peko in linij-za površinsko obdelavo
Za sušilnike za barve, brizgalne kabine in druge postopke-površinske obdelave so visoko{1}}temperaturni filtri pogosto določeni kot splošni prezračevalni filtri namesto HEPA, odvisno od tveganja kontaminacije in končnih zahtev. Camfil ugotavlja, da se visoko{4}}temperaturni filtri ASHRAE / ISO 16890 večinoma uporabljajo v kabinah za brizganje barve v avtomobilski industriji, medtem ko Freudenberg navaja površinsko obdelavo in proizvodnjo baterij med običajnimi aplikacijami visoko{5}}temperaturnih filtrov.
Pri teh projektih so prava vprašanja običajno:
Kakšen je ciljni obseg velikosti delcev?
Kakšen je začetni upor pri nazivnem pretoku zraka?
Ali je filter predfilter ali končni filter?
Je dajatev neprekinjena ali šaržna?
Ali je izpostavljenost topilom ali procesnim hlapom del stanja?
V številnih linijah pečic ali sušilnikov morda zadostuje dobro-izbran visokotemperaturni predfilter ali končni filter razreda ISO 16890 / podedovan EN 779 M6-F8. HEPA je treba določiti le, če postopek to resnično zahteva.
2) Sterilizacijske peči in tuneli za depirogenacijo
To je druga kategorija.
Za farmacevtsko sterilizacijo in depirogenizacijo so zahteve veliko strožje. AAF navaja, da ti sistemi običajno uporabljajo vroč, čist zrak za obdelavo steklenih izdelkov, kot so viale, ampule in brizge, s filtri, ki delujejo okoli 260 stopinj / 500 stopinj F za pečice in do 400 stopinj / 752 stopinj F za tunele v nekaterih aplikacijah. AAF prikazuje tudi pogoje vročega-območja približno 320–350 stopinj, z dovodnimi ali hladilnimi conami okoli 200–250 stopinj. Camfil postavlja svoje visokotemperaturne-izdelke HEPA za vroče cone ISO 5, sterilizacijske peči in tunele za depirogenacijo, pri čemer so nekateri modeli ocenjeni za 350-stopinjsko neprekinjeno delovanje.
Zato naj kupec farmacevtskega tunela in lakirne peči ne obravnava kot isto delo.
Za linije za depirogenizacijo in sterilizacijo si običajno ogledate:
•H13/H14 HEPA
•individualno skeniranje testiranja
•zelo nizke emisije med-segrevanjem
•stabilno obnašanje tesnila
•dokumentirana materialna konstrukcija
•strog nadzor puščanja in sproščanja delcev
Standardi: kaj navesti v svojem RFQ
Veliko RFQ še vedno meša stare in nove standarde. To ustvarja zmedo.
Tukaj je čist način, da to določite:
Za visoko{0}}temperaturne predfiltre in srednje{1}}učinkovite filtre
Uporaba:
ISO 16890 za trenutno splošno klasifikacijo prezračevanja
podedovana referenca EN 779 samo, če jo še vedno uporablja dokumentacija vašega obrata
Eurovent ugotavlja, da je prehod z EN 779:2012 na EN ISO 16890 nadomestil stari klasifikacijski sistem, ISO pa potrjuje, da ISO 16890 zajema splošne prezračevalne filtre v okviru opredeljenega obsega učinkovitosti.
Za končne filtre HEPA
Uporaba:
• EN 1822
•ISO 29463
To so standardi, ki opredeljujejo visoko{0}}učinkovito testiranje filtrov in vrednotenje na podlagi MPPS-. Camfilova razlaga standarda EN 1822 / ISO 29463 poudarja, da je treba filtre HEPA posamično testirati glede na velikost delcev z največjo prodornostjo (MPPS), da se preveri dejanska učinkovitost odstranjevanja.
Kratka linija specifikacij, kot je "HEPA filter", ni dovolj za linijo vročega procesa.
Boljši kontrolni seznam RFQ za projekte 250 stopinj / 300 stopinj
Ko ponujamo visokotemperaturni zračni filter, priporočamo, da kupci vnaprej navedejo te podatke:
•uporaba: barvna peč, sušilna peč, sterilizacijska peč, tunel za depirogenacijo, baterijski proces, laboratorijska peč
• stalna temperatura
•najvišja temperatura in trajanje
• hitrost rampe
•pretok zraka in hitrost obraza
•dovoljen začetni upor / padec tlaka
•cilj učinkovitosti in testni standard
•ISO 16890 za splošne stopnje prezračevanja
• EN 1822 / ISO 29463 za HEPA
•velikost ohišja in usmeritev tesnila
• neprekinjeno ali serijsko delovanje
• kontaminanti navzgor: suh prah, oljna meglica, procesni hlapi, vlakna, hlapni ostanki
•ali mora biti filter pripravljen za uporabo brez kaljenja
• potrditveni dokumenti, potrebni za odobritev
Ta kontrolni seznam bo prihranil kroge e-pošte.
Pogoste napake pri pridobivanju
Kupci običajno naletijo na težave zaradi enega od teh razlogov:
• izbira samo glede na temperaturni naslov, brez preverjanja neprekinjenega v primerjavi z najvišjo oceno
• odobritev "rdečega lepila" brez preverjanja dejanske kemije tesnila
•uporaba standardnega okvirja HEPA v vročem procesu
•razprava o hitrosti preskoka-
•zahteva učinkovitost HEPA, vendar ne zahteva EN 1822 / ISO 29463 skeniranje-testnih zapisov
•obravnava barvnih pečic in sterilizacijskih tunelov kot enaka naloga filtracije
Poceni filter, ki odvaja delce, pušča na tesnilnem vodu ali poveča padec tlaka po toplotnem ciklu, ni poceni.
Končni odvzem
Pri 250C HEPA filtru ali drugih zračnih filtrih za pečice je treba odločitev o nakupu temeljiti na združljivosti materialov, ne na tržnih oznakah.
Ključni pregledi so preprosti:
•kemija tesnila
• okvir / ločilo / medijski paket
• stalna temperatura
• obnašanje na klančini
• vrsta aplikacije
• pravilen testni standard
Če gre za peč za barvanje, je morda pravi odgovor visokotemperaturni filter razreda ISO 16890-. Če gre za sterilizacijsko pečico ali tunel za depirogenizacijo, ste običajno na območju EN 1822 / ISO 29463 HEPA, tesnilo in struktura pa si zaslužita enako pozornost kot medij sam.
V podjetju ZOSLONG izdelujemo zračne filtre v lastnem obratu v Xiamenu in podpiramo tovarniško-neposredno proizvodnjo OEM/ODM za mednarodne kupce. Na našem spletnem mestu je navedeno, da je bilo podjetje ustanovljeno leta 1997, upravlja s 6,500+ m² velikim objektom in ponuja podporo pri proizvodnji po meri za izdelke za filtriranje zraka. Če pregledujete linijo vročega-zraka in potrebujete pomoč pri prilagajanju konstrukcije filtra procesu, nam pošljite podatke o pretoku zraka, velikosti, temperaturi in uporabi. Lahko priporočimo praktično konfiguracijo in jo ponudimo neposredno v tovarni.

