Napa z laminarnim tokom za živilsko industrijo: Ustvarjanje lokalne čiste cone ISO 5 na embalaži

Prehranski obrati niso vedno zasnovani kot čisti prostori. Tudi ob dobrih higienskih pogojih lahko skupna območja pakiranja še vedno vsebujejo:

•Prah v zraku iz kartonov, praškastih sestavin, nalepk ali operaterjev

•Spore plesni iz vlažnih okolij

•Sprostitev delcev s transporterjev in mehansko premikanje

• Zračna turbulenca iz vrat, ventilatorjev, viličarjev in bližnjih vtičnic HVAC

•Odprta-izpostavljenost izdelka pred končnim tesnjenjem

Naši inženirji se pogosto srečujejo z isto težavo: predelovalno območje je dobro nadzorovano, vendar korak pakiranja postane šibka točka.

To je še posebej pogosto pri:

•Embalaže za pekarne in slaščice

•Embalaža za mlečne izdelke in sir

• Vrsti-za-hrano hrane

• Polnilne linije za čaj, kavo in prah

• Polnjenje in zapiranje ustekleničenih pijač

•Embalaža za fermentirano hrano

•Pakiranje medicinske hrane in prehranskih izdelkov

Napa z laminarnim tokom ne nadomešča higiene, nadzora HACCP ali dobre proizvodne prakse. Lahko pa zmanjša tveganje kontaminacije po zraku na mestu, kjer je izdelek najbolj izpostavljen.

Napa z laminarnim tokom je enota za dovod zraka, ki potiska filtriran zrak v enotni smeri čez zaščiteno delovno območje. Glavne komponente običajno vključujejo:

•Pred{0}}filter

•Sistem ventilatorja ali puhala

•HEPA ali ULPA filter

• Struktura za izravnavo pretoka zraka

• Ohišje iz nerjavečega jekla ali prevlečenega jekla

• Izbirne stranske plošče, zavese, luči ali nadzorni sistem

Pri embalaži za živila je najpogostejši dizajn anavpična napa z laminarnim tokom. Čist zrak se premika navzdol od površine filtra HEPA do območja izdelka, pri čemer potiska delce stran od območja polnjenja ali tesnjenja.

Za nekatere transportne ali prenosne aplikacije se lahko uporablja tudi vodoravni tok zraka, vendar je navpični tok običajno lažje integrirati nad pakirne linije.

Napa ISO 5 je zasnovana tako, da zagotavlja območje čistega zraka, ki je enakovredno razredu ISO 5 pod določenimi testnimi pogoji. V starejši terminologiji se to pogosto imenuje razred 100.

Ključna točka je preprosta:

Napa ne naredi celotnega prostora ISO 5. Ustvari lokalno čisto območje ISO 5 samo pod zaščitenim območjem pretoka zraka.

Ta razlika je pomembna za stroške projekta.

Popolna čista soba v primerjavi z lokalno napo z laminarnim tokom

Za številne živilske tovarne zadostuje lokalna zaščita. Namesto nadzora 100 kvadratnih metrov zraka tovarna nadzoruje le 1–5 kvadratnih metrov, kjer je izpostavljen odprt izdelek.

Tu postane očitna stroškovna prednost.

Na rok uporabnosti vplivajo formula, aktivnost vode, embalažni material, nadzor temperature, higiena in številni drugi dejavniki. Filtracija zraka je le en del sistema.

Kljub temu lahko kontaminacija po zraku med pakiranjem skrajša rok uporabnosti, zlasti pri izdelkih, občutljivih na plesen, kvasovke ali onesnaženje z drobnimi delci.

Napa z laminarnim tokom lahko pomaga:

• Zmanjšanje delcev v zraku nad odprtimi posodami

•Omejevanje kontaminacije,-ki jo ustvari operater, da bi vstopila v območje izdelka

•Ustvarjanje pozitivnega čistega pretoka zraka nad izpostavljeno hrano

• Zaščita izdelka pred tesnjenjem

• Zmanjšanje variacije kontaminacije med proizvodnimi izmenami

Za tovarne, ki ne morejo upravičiti popolne čiste sobe, je to pogosto-cenejši način za izboljšanje nadzora higiene embalaže.

Nedavno smo pomagali naročniku embalaže za živila oblikovati del nape nad mizo za ročno polnjenje in zapiranje. Stranka ni potrebovala gradnje čistih prostorov-na ravni sobe. Potrebovali so le stabilen čist pretok zraka nad odprtim območjem izdelka. S prilagajanjem velikosti pokrova delovni mizi in dodajanjem stranskih zaščitnih plošč je stranka ustvarila bolj nadzorovano območje pakiranja z veliko manjšo naložbo.

Pokrov z laminarnim tokom mora biti nameščen tam, kjer je izdelek odprt in ranljiv.

Pogoste namestitvene točke

•Nad tabelami za ročno polnjenje

• Nad polnilnimi postajami za skodelice, pladnje ali steklenice

•Nad območji tehtanja in doziranja

• Nad zapiranjem ali tesnjenjem

• Nad odprtimi transportnimi območji

•Nad tabelami za pregled izdelka

• Nad postajami za vzorčenje ali prepakiranje

Najboljša lokacija ni vedno najčistejši{0}}del proge. To je točka, kjer lahko delci v zraku padejo neposredno v ali na izdelek.

Polnilo s prahom lahko povzroči prah in motnje zraka. V tem primeru je treba skrbno ravnati z zasnovo pretoka zraka. Če je zračni tok nape premočan, lahko moti prašek. Če je prešibek, čisto območje morda ne bo stabilno.

Za to vrsto linije naši inženirji običajno preverijo:

Vrsta izdelka in stopnja prahu

Hitrost polnjenja

Velikost odprtine posode

Širina tekočega traku

Položaj delavca

Bližina zbiralnika izpušnih plinov ali prahu

Potreben dostop za čiščenje in vzdrževanje

Napa z laminarnim tokom ni le škatla s HEPA filtrom. Pri proizvodnji hrane podrobnosti vplivajo tako na higieno kot na vsakodnevno delovanje.

1. Smer pretoka zraka

Navpični pretok zraka se običajno uporablja nad embalažnimi mizami in transporterji. Nad območjem izdelka ustvari navzdol obrnjeno čisto zračno zaveso.

Vodoravni zračni tok se lahko uporablja za določene postopke prenosa ali pregledovanja, vendar ga je treba natančno preveriti, da preprečite potiskanje kontaminacije po poti izdelka.

2. Hitrost pretoka zraka

Tipična hitrost pretoka čistega zraka je pogosto zasnovana okoli območja, ki se uporablja za enosmerno zaščito čistega zraka, običajno blizu 0,36–0,54 m/s, odvisno od projekta.

Končna nastavitev mora ustrezati:

Občutljivost izdelka

Višina kapuce

Delovna razdalja

Viri toplote

Gibanje operaterja

Hitrost tekočega traku

Motnje zraka v bližini

Premočan pretok zraka lahko povzroči turbulenco. Premajhen pretok zraka lahko oslabi čisto cono.

3. Stopnja filtra HEPA

Za uporabo v lokalnih čistih območjih ISO 5 sta pogosta izbira filtra H13 ali H14 HEPA. Ti filtri so običajno testirani glede naEN 1822ali povezani visoko{0}}standardi filtrov.

Pogoste možnosti vključujejo:

H13 HEPA filterza številna zaščitna območja embalaže živil

H14 HEPA filterko je potrebna večja zaščita

Izbirni filter ULPA za strožje zahteve glede čistega zraka

4. Pred-zaščita filtra

Pred-filter ščiti filter HEPA pred velikimi delci in pomaga podaljšati življenjsko dobo. Za živilske tovarne je to pomembno, ker embalažna področja pogosto vsebujejo papirni prah, prašek in splošne delavniške delce.

Običajne izbire pred{0}}filtra lahko vključujejo:

Pred-filter G4 pod starejšo klasifikacijo EN 779

Grobi filter ali grobi filter ePM po ISO 16890

Pred{1}}filter tipa MERV 8 za nekatere specifikacije,-povezane s HVAC

5. Začetni upor in ujemanje ventilatorja

Ventilator je treba izbrati glede na velikost filtra, pretok zraka in padec tlaka.

Pomembni pogoji za kupce:

Začetni upor: padec tlaka, ko je filter nov

Končni upor: meja padca tlaka pred zamenjavo

Količina zraka: potreben izpust čistega zraka

Face Velocity: hitrost zraka na površini filtra

Raven hrupa: še posebej pomembna za ročne pakirne linije

Nizek začetni upor pomaga zmanjšati porabo energije ventilatorja in ohranja stabilnejši pretok zraka skozi čas.

Večina linij za pakiranje živil ni standardnih. Širina tekočega traku, velikost mize, višina stropa in postavitev opreme se lahko zelo razlikujejo.

Zato je velikost po meri pomembna.

Kot izvorna tovarna lahko ZOSLONG prilagodi nape z laminarnim tokom na podlagi dejanskih dimenzij linije, namesto da kupca prisili, da se prilagodi fiksnim kataloškim velikostim.

• Dolžina in širina območja, ki ga je treba zaščititi

•Širina transportnega traku in višina izdelka

• Razdalja od izhoda nape do površine izdelka

•Višina stropa

• Razpoložljivo napajanje

• Zahtevana smer pretoka zraka

• Prednostno ohišje iz nerjavečega jekla ali prevlečenega jekla

• Ali so potrebne stranske plošče ali mehke zavese

• Ali je potrebna osvetlitev

• Način namestitve

• Zahtevana stopnja filtra

• Ciljna raven čistega območja, kot je ISO 5

Pri projektih nadgradnje so fotografije in preprosta črtna risba zelo koristne. Tudi približne mere lahko našim inženirjem pomagajo narediti praktičen prvi predlog.

Nekateri kupci so proizvajalci opreme, ne končni uporabniki. Za proizvajalce pakirnih strojev OEM lahko oblikujemo module laminarnega toka, ki se integrirajo neposredno v okvir opreme.

Najboljše za:

•Proizvajalci polnilnih strojev

•Proizvajalci strojev za tesnjenje

•Integratorji sistemov za avtomatizacijo hrane

•Dobavitelji opreme-zasebne znamke

Živilske tovarne pogosto zahtevajo enostavno čiščenje in odpornost proti koroziji. Izbira materiala mora ustrezati procesu čiščenja in okolju v delavnici.

Skupne stanovanjske možnosti

Za številne projekte pakiranja hrane je nerjaveče jeklo 304 praktična izbira. Je vzdržljiv, čistega-videta in lažji za vzdrževanje na higiensko-občutljivih območjih.